不锈钢高温抗氧化涂层及耐蚀涂层

000mV，说明聚苯胺膜的存在使不锈钢的抗点蚀能力大大提高。同时观察溶液

开始缓慢增大，表明该聚苯胺薄膜具有良好的耐腐蚀性能。 工作面膜层的颜色变化，由绿色→蓝色-紫色，之后开始有点蚀现象发生，曲线 

5.14 不锈钢真空等离子渗碳

采用普通渗碳工艺能够提高不锈钢的耐磨性，用气体渗碳时，由于受温度和控方法的限制，不可能大幅缩短工艺时间。由于不锈钢表面有一层致密的 CrzO3装化膜，阻止碳原子向钢件表面渗人，出现渗不进去或渗层不均匀现象。卢金斌、马丽采用等离子渗碳工艺[16]，对1Cr18Ni9Ti进行实验和渗后力学性能研究，结果专明，等离子渗碳速率快，经等离子渗碳后炉内冷却，渗层碳浓度梯度平缓，表面维氏硬度为600~625HV，过渡层维氏硬度为370~450HV，渗层耐磨性好，基体力学性能优良。

514.1 等离子渗碳原理与方法 表 

(1)等离子渗碳基本原理。在真空状态下，以工件为阴极，施以直流电压，产生辉光放电，使电离出的碳离子轰击工件表面，把工件加热的同时，被工件吸收，然后向内部扩散。离子渗碳的反应过程如下，以甲烷CH;渗碳剂(含碳氢原子的气体分子)为例。

CH辉光放电 [C]+2H:

(2)等离子渗碳工艺过程。真空炉采用LS5型渗金属炉，对不锈钢试样进行离子渗碳。采用双辉离子加热技术，在真空炉设置两个阴极，共用一个阳极并接地。一个阴极做成桶形，作为试样的加热极，另一阴极放置试样，置于桶形之中，两个阴极均施加高压直流电压，分别起辉，调节气压、电压使两个阴极间产生不等电位空心阴极效应。由于电子飞向阳极的行程增长，碰撞概率增加，离化率增大，碳离子增多，放电效果显著加强。

渗碳剂使用丙酮CHCOCH，其高温下热分解反应式为:

CHCOCH 2[C]+CO+3H

其中[C]为活性碳原子或离子。

(3)等离子渗碳工艺参数的优选。用正交试验方法优化离子渗碳工艺****参数:温度 950℃x1.0h(强渗)+950℃x0.5h(扩散、随炉冷却)。电压400~500V，电流0.8~1.2A，加热电压600~750V，加热电流2.8~3.3A，工作气压100~300Pa，气氛为丙酮挥发。其获得的渗层均匀，在不锈钢表面不产生炭黑，