201不锈钢板不锈钢的钝化

化皮中难溶的铬氧化物转变为易溶的铬酸盐，酸洗按低温固熔时效零件的酸、盐酸液可基本除净氧化皮。但零件表面附有挂灰。挂灰必须在下列溶

30~50g/L 时间 20~60s 

康中室温除去。硝酸(HNOg)

5~15g/L

双氧水(HzOz)30%

在操作过程中，要控制如除挂灰的温度和时间，以免腐蚀零件。

(3)PH15-5不锈钢的钝化工艺。酸洗后的零件在空气中的耐蚀性较差，如暴探在空气中，零件表面会生锈。零件表面必须生成一层致密的耐蚀性好的钝化膜，才能提高使用寿命和好的产品外观。

PH15-5不锈钢材料遇硝酸就会腐蚀。为解决此难题，经实验发现，必须采用种更强的氧化剂先使零件表面生成一层薄钝化膜，然后再利用硝酸的强氧化性让纯化膜层加厚的处理方法，才能达到高抗蚀性的钝化。分别采用高锰酸钾、重铬酸钾、重铬酸钠、铬酐等强氧化剂同硝酸配合做实验，结果见表 6-4。

表 6-4 不同工艺配方对钝化质量的影响

工艺配方 高锰酸钾+硝酸 重铬酸钾+硝酸 重铬酸钠+硝酸 铬酐+硝酸 

钝化膜质量好，膜层质 钝化膜质量较好,膜层 钝化膜不完整。 

零件在溶液中 量外观满足HB5292-84 质量外观满足 HB 5292- 按 HB 5292-84检 

查,膜层上有沉积铜

钝化膜质量

会腐蚀 的要求 84 的要求 

成本分析 重铬酸钾价格昂贵 重铬酸钠价格适中 

由表6-4可见，重铬酸钠+硝酸的钝化液****。在加工过程中易操作，不腐蚀

零件。

PH15-5不锈钢钝化液配方和工艺条件:

重铬酸钠 硝酸(HNO3) 380~420g/L 20~30g/L 温度 时间 50~60℃ 30min 

(4)PH15-5不锈钢钝化工艺条件的影响。

①温度的影响。温度低于 50℃，钝化膜不完整，按 HB 5292-84 标准膜层完整性检查时，零件表面有沉积铜;温度高于60℃会腐蚀零件表面，并且没有钝

化膜。

②钝化时间的影响。钝化时间影响膜层质量较大。钝化时间短，钝化膜厚度较薄，耐蚀性差;钝化时间太长，会腐蚀零件。

按上述工艺配方和条件钝化时，要控制好温度和时间，才能颜色均匀一致，蚀性好。